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板式換熱器板片是專門用于板式換熱器中用來隔離介質和進行熱交換的板片,是板式換熱器的重要組成部分。它的主要材質有不銹鋼(SUS304.316),鈦及鈦鈀(Ti,Ti-Pd),20Cr,18Ni,6Mo(254SMO),合金(C276),銅(H68)等。
板式換熱器板片組成:每張板片包含兩個部件:
1.金屬板:為壓制有波紋、密封槽和角孔的金屬薄板,是重要的傳熱元件。波紋不僅可強化傳熱,而且可以增加薄板的和剛性,從而提高板式換熱器的承壓能力,并由于促使液體呈湍流狀態,故可減輕沉淀物或污垢的形成,起到一定的“自潔”作用。
2.密封墊片:安裝在沿板片周邊的墊圈槽內,密封板片之間的周邊,防止流體向外泄漏,并按設計要求,密封一部分角孔,使冷、熱液體按各自的流道流動
板片材料:
板片材質
適合流體
不銹鋼(SUS304.316等)
凈水、河用水、食用油、礦物油
鈦及鈦鈀(Ti,Ti-Pd)
海水、鹽水、鹽化物
20Cr,18Ni,6Mo(254SMO)
稀硫酸、稀疏鹽化物水溶液,無機水溶液
鎳(Ni)
高溫、高濃度苛性鈉
HASTELLOY合金(C276,D205,B2G)
濃硫酸、鹽酸、磷酸
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板式換熱器優點:
1.高效節能:其換熱系數在2000-4500kcal/㎡·C·h,比管殼式換熱器的熱效率高幾倍。
2.結構緊湊:板式換熱器板片緊密排列,與其他類型換熱器相比,板式換熱器的占地面積和占用空間較少。面積相同的板式換熱器僅為列管換熱器的1/5。
3.容易清洗拆裝方便:板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板和板片夾緊,因此拆裝方便,隨時可以打開清洗,同時由于板面光潔,湍流程度高,不易結垢。
4.使用壽命長:板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制,可耐各種腐蝕介質,膠墊可隨意更換,并可方便拆裝檢修。
5.適應性強:板式換熱器板片為獨立元件,可按要求隨意增減流程,形式多樣;可適用于各種不同工藝的要求。
6.不串液,板式換熱器密封槽設置泄液液道,各種介質不會串通,即使出現泄露,介質總是向外排出。
智能換熱機組供熱舒適高效,節能環保,可廣泛用于工廠、機關、學校、商場、賓館、民用住宅等建筑物的采暖空調供熱系統,及各種需要換熱的場所。
基本設置:
換熱器,穩壓膨脹器,智能溫控裝置(可選配置),電子水處理(可選配置)、除污器、電控柜(智能電控柜可選配置),傳感器、儀表、閥門、底座、配管等。以上配置可根據您的實際要求靈活配置。
優點特點:
一、優化設計,布局合理,結構緊湊,體積小,占地面積小,節省基建投資。
二、高效節能,熱電綜合能可達30-40%,運行成本低。
三、控制方式多樣,分供熱質調節型,全年熱能節省可達20-30%,供熱量調節和質量調節型,全年熱電綜合節能率可達30-40%,最大程度節省運行費用,多種控制,可靈活選配。
四、智能化,自動化程度高,液晶顯示,方便現場監控,可無人值守,易于操作。若需要可實現遠程微機監控,多臺機組集中管理。
一、雙螺紋管換熱器構成:
雙螺紋管換熱器由管箱、殼體、管束等主要元件構成。管束是雙螺紋管換熱器的核心,其中換熱管作為導熱元件,決定換熱器的熱力性能。另一個對換熱器熱力性能有較大影響的基本元件是折流板(或折流桿)。管箱和殼體主要決定雙螺紋管換熱器的承壓能力及操作運行的安全可靠性。
二、雙螺紋管換熱器工作原理:
雙螺紋管換熱器屬于間壁式換熱器,其換熱管內構成的流體通道稱為管程,換熱管外構成的流體通道稱為殼程。管程和殼程分別通過兩不同溫度的流體時,溫度較高的流體通過換熱管壁將熱量傳遞給溫度較低的流體,溫度較高的流體被冷卻,溫度較低的流體被加熱,進而實現兩流體換熱工藝目的。
三、雙螺紋管換熱器主要技術特性:
一般雙螺紋管換熱器與其它類型的換熱器比較有以下主要技術特性:
1、耐高溫高壓,堅固可靠耐用;
2、制造應用歷史悠久,制造工藝及操作維檢技術成熟;
3、選材廣泛,適用范圍大。
我廠雙螺紋管換熱器除具有上述特性外,獨具以下主要技術特性:
1、螺旋管(包括橢圓螺旋管)雙螺紋管換熱器的換熱管內外表面均呈螺旋狀,管程流體在管內呈三維螺旋運動狀態向前流動,流速很低時就可達到充分湍流,從而克服了雙螺紋管換熱器管程流體界膜傳熱系數較低的缺點,顯著提高換熱器的總傳熱系數,流體阻力損失較??;
2、弧線雙螺紋管換熱器是波節管式換熱器的改進型,具有波節管式換熱器傳熱系數高,不易結垢等全部優點,同時克服了波節管式換熱器受制造工藝限制而管壁較?。ú淮笥?.0mm)、換熱管較短(不大于5m)、管板與換熱管連結必須另加焊接套(不符合GB151國家強制標準要求)等缺點,完全符合GB151國家標準,堅固耐用;